认真实施《行动计划》 打造海工装备民族旗帜

--访振华重工常务副总裁、振华海工董事长戴文凯

《海洋工程装备制造业持续健康发展行动计划（2017-2020年）》明确了“十三五”期间我国海洋工程装备制造业持续健康发展的总体要求、重点任务和保障措施，描绘出我国海工产业新时代发展蓝图。上海振华重工（集团）股份有限公司副总裁、振华重工海工集团董事长戴文凯表示，该公司将在《行动计划》指引下，全面提升技术研发、市场开发、专业管理、风险防控的水平和能力，努力发展成为我国海工装备设计制造领域的排头兵。

当前，海洋工程装备市场需求持续低迷，全球海洋工程装备制造业遭受严重冲击，《行动计划》为此提出，我国海洋工程装备制造业要坚持创新驱动、需求导向、扶优扶强、开放融合四项原则，做到结构调整成效显着、研发设计水平大幅提高、关键系统和设备研制能力明显增强、优强企业实力显着提升。戴文凯认为，《行动计划》为我国海工行业指出了发展方向，也进一步增强了振华重工发展海工业务的信心。从“振华港机”到“振华重工”,经过近十年来的持续发展，海洋工程装备总装业务已成为振华重工以及中交集团的核心业务板块。目前，振华重工在海工装备领域已经形成了工程类船舶、海洋平台、关键设备、产业链延伸四大发展特色。在工程类船舶上，振华重工成功研制出世界最大的起重船，海工铺管船从浅海驶到了深海，超大型挖泥船“天鲲号”成功下水，还研制了多型海工支持船、深水饱和潜水支持船等高端产品；在自升式海洋平台设计制造方面，振华重工已位居国际先进行列，并在海洋风电安装平台、海洋石油生产平台以及FPSO上不断取得新的突破；在海工装备关键设备如重型吊机、锚绞机、铺管设备、动力定位系统和平台升降系统上，振华重工在国产化方面率先实现了突破；在产业链延伸上，振华重工从设计到制造，再到运输、安装、维护，包括融投资、运营等，已经具备全产业发展的条件。近年来，振华重工还正在积极推进信息化与工业化深度融合，建设了海上钻井平台装备制造智能化焊接车间，将形成我国首条海工装备核心部件的高效化、自动化和数字化焊接生产制造生产线。该公司以“基于大数据技术的起重机远程服务创新平台”入选工信部互联网与工业融合创新试点企业，“海洋工程装备智能制造综合标准化试验验证”入选工信部智能制造综合标准化项目，振华重工将以项目为依托，完成海洋工程装备智能制造基础标准、关键技术标准的制定工作，推动标准的贯彻实施，建立科学、完善的智能制造技术体系和标准体系，满足海洋工程装备产品研发、生产、管理、服务等全生命周期智能化的要求。

《行动计划》制定了我国海工装备制造业发展目标，到2020年，我国海洋工程装备制造业国际竞争力和持续发展能力明显提升，产业体系进一步完善，专用化、系列化、信息化、智能化程度不断加强，产品结构迈向中高端，力争步入海洋工程装备总装制造先进国家行列。戴文凯表示，振华重工将从以下四个方面加以贯彻落实：一是要继续提高技术研发能力，重点是海工装备领域高端产品和核心技术，要形成从初步设计到生产设计的全覆盖，在海工装备领域作出振华重工的特色和优势。二是继续拓展市场领域，要从现有的四大产品系列再向海洋石油生产装备、LNG装备、水下作业装备、海上风电装备、海洋平台拆解等领域不断扩展，突破瓶颈补短板，引领中国海工装备产业走向更广阔的国际市场。三是要强化专业化建造管理水平，高端海工装备及产品的技术更为复杂，业主的要求更高，海工企业尤其是总装企业必须具备高水准的建造管理能力，才能确保履约能力。四是增强风险防控能力，要紧盯市场变化趋势，强化项目全过程风险管控，采取积极的应对措施，为“保交付”创造条件。

戴文凯指出，随着深海油气资源开发技术的不断突破，全球深海区域的开发已经进入实质性阶段。振华重工将充分利用好国家有关海工装备制造业的发展政策，在技术研发上不断向高端覆盖，在产业结构上打造海工全产业链，使企业发展成为海洋工程整体解决方案供应商和总承包商，竖立起海工装备制造的民族旗帜。